为践行企业文化理念、推进班组文化建设，11月1日上午，集团子公司利民化学五车间、十三车间就车间现场管理展开了交流学习，两个车间班长以上管理人员全部参与。

      “净”。 参与人员首先参观了五车间，刚到五车间就让人眼前一亮，从门口放眼望去，整体给人的第一个印象就是干净、整洁，没有多余的东西、没有随意摆放的物品。虽然满眼都是设备，但是没有丝毫的凌乱之感。五车间王夫刚主任介绍，他们每一个区域都明确的划分了责任人，每人负责自己的工作区域，这样可以明确各自的工作区域，落实区域责任，做到任务清晰，责任明确。员工们常年如一日的做好自己的工作，班组与班组之间也相互监督着，以至形成了目前“净”的状态。

      “齐”。大门的左手边，是五车间的维修小屋，摆放一些设备零件和维修工具。每个零件、工具都摆放的整整齐齐。墙上挂着挂钩，挂一些法兰、垫片。其他的物品都放置在铁架上，分类有序。然后随着王主任的脚步走进车间内部，卫生工具、消防器材，都被“黄圈圈”套在里面，每个器材，工具都有各自的放置区域，整齐划一的展现在大家的眼前。五车间王主任和十三车间蔡明主任边参观边交流，皆表示整齐的现场离不开日积月累的坚持，基层管理人员和一线工作人员是相辅相成、相互促进的，良好的执行力加上各层级有效的监督管理是实现长久“整齐”的有力保障。

      “制”。交流的过程中，两位主任一直向各位基层管理人员分享车间的管理心得：只有把车间的每一个员工都当作家人来看待，强化硬件设施的本质完好性，不断给员工创造越来越好的工作环境，提升员工的幸福感，同时制定“以人为本”的车间管理制度，使任何一项工作以流程的形式运行下去，才能真正体现“制”的作用。按制度办事，用制度管人，才是企业的唯一出路，但人性化的理念一定要贯穿其中。

      “质”。王主任给大家讲解了他们对于质量的把控，五车间严格落实质量管理制度，在做好现场管理的同时，产品质量得到了潜移默化的提升，车间整体生产工作也在稳定的运行。近期，五车间产品在保证合格率的同时，收率有了较大的提升，为公司创造更多的效益，这点和十三车间摸索提升废盐品质、变废为宝是不谋而合的，有质量保障的生产才是最根本的。

       这次交流学习，让大家获益匪浅。蔡主任强调：“车间运行就像一块手表，员工是小齿轮，基层管理人员是中齿轮，车间主任是大齿轮，公司是发条，这块表能否把时间准确的呈现出来，是每一个齿轮十年如一日无缝衔接、精益求精、协同工作的结果。任何事情都不是一蹴而就的，车间发展和提升是一个缓慢的过程，在今后的工作中，我们要换位思考，学以致用，在“发条”的推动下，不断前进、精准运转，让生产车间越来越好、公司越来越好！